CPK testi, seçme ve yerleştirme makinesinde hangi sorunları yansıtabilir?

CPK, kalite kontrolünü ölçmek için kullanılan bir göstergedir, genellikle kalite sürecinin istikrarını ve kapasitesini değerlendirmek için kullanılır.CPK değeri, seçme ve yerleştirme makinesinin montaj doğruluğunu ve istikrarını yansıtabilir., ve üretim sürecinde olası sorunlar.

CPK değeri ortalama ve standart sapma ile birlikte belirlenir. CPK değeri ne kadar yüksekse, kalite süreci o kadar istikrarlıdır ve üretilen ürünün kalitesi o kadar yüksektir.CPK değeri düşükse, kalite sürecinin istikrarsız olduğunu ve üretilen ürünlerin kalitesiyle ilgili sorunlar olabileceğini gösterir.

Al ve yerleştirme makinesinin üretim sürecinde, CPK değeri aşağıdaki sorunları yansıtabilir:

1Bileşen montaj doğruluğu

Bileşenlerin montaj konumu doğru değilse, montaj doğruluğunun yeterince yüksek olmadığını ve ayarlanıp geliştirilmesi gerektiğini gösteren daha düşük bir CPK değerine yol açabilir.

2.Başın yüksekliği ve basıncı

Montaj başının yüksekliği ve basıncı bileşenlerin montaj doğruluğunu ve istikrarını etkileyecektir. Montaj başının yüksekliği veya basıncı bileşenler için uygun değilse,CPK değerinin düşmesine neden olabilir.Düzeltilmesi ve geliştirilmesi gereken.

3- Makine ayar parametrelerini seç ve yerleştir.

Ayarlama hızı, ivme, oturma süresi ve diğer parametreler gibi seçme ve yerleştirme makinesinin ayar parametreleri, montaj doğruluğu ve istikrarı üzerinde etkisi olacaktır.Eğer bu parametreler doğru ayarlanmamışsa, daha düşük CPK değerlerine yol açabilir, bu da ayarlanmalı ve iyileştirilmelidir.

4Bileşen kalitesi

Bileşenlerin kalitesi de montaj doğruluğunu ve istikrarını etkiler. Eğer bileşenlerin kalitesi iyi değilse, bu daha düşük bir CPK değerine yol açabilir,ve hasarlı bileşenlerin zamanında değiştirilmesi veya onarılması gerekiyor.

Al ve yerleştirme makinesinin CPK'si düşük olduğunda, parçaların montaj konumunu analiz etmek, montaj başının yüksekliğini ve basıncını ayarlamak,Al ve yerleştirme makinesinin ayar parametrelerini kontrol etmek, bileşenlerin kalitesini kontrol etmek ve düzenli olarak kalibre etmek.