Al ve Yerleştir Makinesinin Günlük Yönetimi ve Bakımı

SMT yakala ve yerleştir makinesi üretim hattının verimliliğini ve faydasını ve ayrıca yakala ve yerleştir makinesinin günlük yönetimini ve bakımını iyileştirmek için, onu dikkatle anlamalı ve iyi kullanmalıyız.Bugün size alma ve yerleştirme makinesinin bazı günlük yönetimi ve bakımı hakkında konuşacağım.

1. Filtre
Filtre, basınçlı havanın temizliğini sağlamak için montaj işlemi sırasında sıkıştırma ve filtre basıncı rolünü oynar.Filtre kirliyse, filtreleme etkisi zayıf olacaktır, bu da memenin emilmesini etkileyerek yerleştirme etkisini doğrudan etkiler.Ekipmanın bakımını yaparken, bir sarf malzemesi olan filtreyi düzenli olarak, genellikle ayda bir kez değiştirme alışkanlığını geliştirin.Bu nedenle belirli sayıda yedek parça bulunmalıdır.

2. Yansıtıcı Başlık ve Yansıtıcı Plaka
Reflektör, bileşen elektrotlarının, bileşen boyutunun ve meme numarasının saptanması için kullanılır.Yerleştirme işlemi sırasında yukarıdaki üç işlev yeterince tanınmıyorsa, reflektör ve reflektör kapağı incelenmeli veya değiştirilmelidir.

3. Konveyör Bant
Konveyör bant, montaj sırasında hedef tahtayı aktarmak için kullanılır.Konveyör bant uzun süreli kullanımlarda yıpranacak ve belli bir ölçüde aşındığında kopacaktır.Bu nedenle, günlük kullanımda yedek değiştirme için en az bir kopya gerekir ve bazı sık aşınan parçalar için birden fazla kopya yedeklenebilir.

(Charmhigh Elektromekanik Yüksek Hassasiyetli Esnek Al ve Yerleştir Makinesi)

4. Silindir
Silindir genellikle kaldırma ve durdurma rolünü oynamak için alma ve yerleştirme makinesindeki solenoid valf ile birlikte kullanılır.Al ve yerleştir makinesinin mekanizmasında silindir yaygın olarak kullanılmaktadır.Örneğin montaj kafasında kullanılan silindir, yerleştirme başlığının kullanılıp kullanılmayacağını ayarlamak ve durdurmak için kullanılabilir;silindir, tezgahın yükselmesini ve düşmesini sağlamak için solenoid valfin sinyaline göre genişler ve daralır, vb.Silindirin kullanımı sırasında aşınma veya toz olacaktır ve düzenli olarak kontrol edilmelidir.Sık karşılaşılan sorunlar şunlardır:
a.Basınçlı hava temiz değildir ve silindirin esnek olmayan bir şekilde genleşmesine ve büzülmesine veya yerinde olmamasına neden olur.Bu sırada hemen temizlenmelidir.
 

b.Hava kaçağı, sızdırmazlık halkasının eskimesine bağlı olabilir ve sızdırmazlık halkası değiştirilebilir.
 

c. Piston aşınmış ve bu sırada silindirin değiştirilmesi gerekiyor.

5. Rulman
Rulmanlar iki amaca hizmet eder.
A.Limit, yatak limiti, sabit milin sadece dönüşü gerçekleştirebileceği, ancak eksenel ve radyal olarak hareket edemeyeceği anlamına gelir;
 

b.Destek, destek, milin radyal yükünü taşımayı ifade eder.Rulmanlar, işlevlerine göre makaralı eksenel rulmanlar, bilyalı rulmanlar ve eksenel rulmanlar olarak ayrılır.
Rulmanlar, al ve yerleştir makinelerinin yapısında yaygın olarak kullanılan standart parçalardır.Uzun süre çalışırlarsa, yıpranırlar.Bu nedenle, düzenli olarak kontrol etmek gerekir ve yatağın, ekipmanın normal çalışmasını etkileyen radyal harekete sahip olduğu tespit edilirse, kararlı çalışmasını sağlamak için derhal değiştirilmelidir.Tut ve yerleştir makinelerinde kullanılan mafsallı yataklar ve makaralı yataklar gibi.

6. Triger Kayışı
Senkron kayış, yüzeyde eşit mesafeli dişlere ve karşılık gelen eşleşen tekerleklere sahip sonsuz bir kayıştan oluşur.Kayışlı tahrik, zincirli tahrik ve dişli tahrikin avantajlarını birleştirir.Çalışırken, güç, kayış dişlerinin ve çarkın diş oluklarının birbirine geçmesi yoluyla iletilir.Senkron kayışlı şanzıman, doğru aktarım oranına sahiptir, sabit hız oranı elde edebilir, kaymaz, düşük gürültülü, kararlı iletim, titreşimi emebilir, geniş aktarım oranı aralığı, genellikle 1 ila 10'a kadar, 50m/s'ye kadar izin verilen doğrusal hız, Transfer birkaç watt'tan kilovat'a kadar güç.Yüksek iletim verimliliği, genellikle% 98'e kadar, kompakt yapı, çok eksenli iletim için uygun, kirlilik yok, yağlama yok, bu nedenle kirliliğe izin verilmeyen ve çalışma ortamının nispeten sert olduğu yerlerde normal şekilde çalışabilir.